在破碎阶段后面共用一个缓冲矿仓的小型破碎厂中，这不是一个很严重的问题，因为高料位条件可以用减少矿率来校正。在由一台卸矿皮带机供给几个相互关联缓冲矿石的大型破碎厂中，缓冲矿仓的过满问题就比较复杂了。假如高料位只是发生在少数缓冲矿仓，一般地说不希望减少缓冲矿仓的给矿率。通常装有旁路闸门，在遇到个别高矿仓料位时它把物料由矿仓转向前一阶段的缓冲设施。当遇到几个高矿仓料位时，控制卸矿皮带机位置的计算机能够继持许多缓冲矿仓的给矿牢。当检测到平均高料位条件时，控制作用必使 给矿率减小；检测到平均低料位条件时，必使给矿率增大。
反击式破碎机过载可能发生在：
（1）给矿量超过某个定位；

（2）它是粒度分布、矿石类型和窄边排矿口的函数）时，造成功率过载；

（3）给矿量超过反击式破碎机能够通过的最大自然流量（对某一特定的窄边排矿口而言）时，亦即破碎机受矿腔完全充满（反击式破碎机“堵塞”）时。
　　反击式破碎机功耗的变化很剧烈，而且常常幅度很大。假如反击式破碎机运行在固定的额定给矿率和窄边排矿口，那么为了保证安全作业，给矿率就必须比满功耗所能取得的给矿率小很多。这就是说不能充分利用破碎厂的破碎能力。为了在高功托水平取得安全作业条件，应用了变速给矿机和装备有液压定位破碎锥一主抽组件的破碎机。
        如果决定运转一个给矿堵塞的破碎厂或在正常作业期间可能发生给矿堵塞条件时，那就需要测量反击式破碎机受矿腔的料位，同时相应地改变给矿率。
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