球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业。
专业品质,打造高性价比的球磨机;
引进欧洲先进技术,自主研发的高能低耗的新一代球磨机,能耗降低30%,产量提高20%,通过ISO9000质量认证和欧盟CE安全认证,中国最大的矿山设备球磨机生产&销售厂家,球磨机出口全球30余个国家。
MQ系列球磨机主要用于矿山、水泥、耐火材料、化工等行业的粉磨作业中。按出料方式分为MQG系列干式格子型球磨机、MQS系列湿式格子型球磨机、MQY系列湿式溢流型球磨机、MQZ系列周边出料型球磨机;按衬板类型分为A系列(高锰钢衬板、磁性衬板)标准型和B系列(橡胶衬板、高铝衬板、硅石衬板、陶瓷衬板)节能型;按传动方式分为边缘传动球磨机和中心传动球磨机。
性能特点:
1、直径≤3200的球磨机常规配置采用滚动轴承代替轴瓦滑动轴承,节能10%-20%;
2、直径≥2700的球磨机常规配置慢速传动装置,供检修、安装衬板时使用;
3、直径≤1500的球磨机常规配置整体式大底盘,缩短安装时间,降低安装要求;
4、功率≤400kW的球磨机采用鼠笼或绕线型异步电机,功率>400kW的球磨机可采用高压(6kV、10kV)异步电机或者采用TDMK系列高压(6kV、10kV)同步电机;
5、有鼓形给料器和联合给料器两种供选择,满足不同工况需求;
6、齿轮润滑方式有油脂润滑、油浴润滑和油雾润滑供选择,满足不同工况需求;
7、轴承润滑有手动和电动油脂润滑泵供选择,可实现润滑自动化操作;
8、有多种衬板类型供选择,B系列节能型比A系列标准型节能10%-20%
磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
关于叫叶片的零件,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,它已经不算球磨机的零件了。
根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能效果显著。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。
球磨机技术参数:
型号规格 |
筒体转速 (r/min) |
装球量 (t) |
给料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
功率 (kw) |
重量 (t) |
MQZФ900×1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
15 |
4.2 |
MGФ900×3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5.6 |
MQZФ1200×2400 |
37 |
3.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11.5 |
MGФ1200×3000 |
37 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
MGФ1200×4500 |
37 |
6.6 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13.8 |
MQZФ1500×3000 |
29.7 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16 |
MGФ1500×4500 |
29.7 |
12.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
90 |
22 |
MGФ1500×5700 |
29.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
110 |
24.7 |
MQZФ1830×3000 |
25 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
MGФ1830×4500 |
25 |
15.8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
32 |
MGФ1830×6400 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
36.5 |
MGФ1830×7000 |
24.1 |
24 |
|